Rulleprosessen er et av de siste avgjørende trinnene i produksjonen av klare sprøyteposer, som bestemmer posens brukervennlighet, ryddigheten til rullen og det endelige produktets utseende. Denne prosessen fullføres vanligvis på en pose-maskin eller en frittstående rullemaskin, med sikte på å pent og jevnt rulle individuelle eller tilkoblede poser til en rull for enkel oppbevaring, salg og bruk.
1. Forberedelse før rulling
Posefremstilling fullført: Den gjennomsiktige filmen varme-forsegles og kuttes for å danne individuelle trekantede sprøyteposer eller kontinuerlige perforerte poser.
Perforeringslinjebehandling: Fine perforeringslinjer påføres mellom hver pose, slik at brukerne enkelt kan rive individuelle poser fra rullen uten å påvirke integriteten til neste pose.
Rengjøring og inspeksjon: Fjern støv og statisk elektrisitet fra posens overflate, kontroller forseglingen for fasthet, og sørg for at kantene er pene, forbered for rulling.
2. Rulleprosess på en valsemaskin
Fôring: De ferdige posene eller tilkoblede posene som sendes ut fra sekken-fremstilles til rullemaskinen. Spenningskontrollenheten er justert for å sikre at rullematerialet strekkes jevnt og uten rynker. **Telle og måle:** Registrerer automatisk antall poser ved hjelp av fotoelektriske sensorer eller telleenheter. Antall poser per rull settes i henhold til kundens krav (f.eks. 50, 100, 200 poser/rull).
Automatisk rulling: Hovedakselen til rullemaskinen roterer og ruller posene fra en flat overflate til en sylindrisk rull. Rullspenningen og hastigheten forblir konstant, noe som sikrer en tett rulling uten over-kompresjon. Et automatisk sidejusteringssystem- sikrer flate ender og en sentrert kjerne.
Kutting og separering: Maskinen kutter automatisk rullen etter å ha nådd det angitte antall poser, og danner en standardrull med pene kanter og en tydelig posesekvens.
3. Hjelpebehandling
Pressing: Komprimerer poserullen lett for å sikre en jevn rullediameter, noe som letter pakking og transport.
Merking: En spesifikasjonsetikett er festet på utsiden av rullen, som indikerer informasjon som størrelse, mengde, materiale og batchnummer.
Emballasje: Ruller med poser kan forsegles med krympefilm eller pakkes i kartonger i henhold til mengde for å forhindre støv, fuktighet og forurensning.
4. Nøkkelteknologier i rulleprosessen
Spenningskontroll: Oppretthold jevn spenning for å forhindre rynking eller strekkdeformasjon av posene. Point Break Strength: Rivebestandig-, men ikke for sprø for å sikre posens integritet. Kjernebalanse: Begge ender av rullen er justert for å forhindre deformasjon under transport. Rullediameterkonsistens: Hver rull har en konsistent lengde og diameter, noe som letter automatisert pakking og visning.
5. Egenskaper etter rulling
Tett rulleform og pent utseende; Ordnet arrangement av poser i hver rull, jevn riving; Flat kjerne og klar etikett; Praktisk for brukere å raskt hente fra bakearbeidsbenker eller dekorasjonsmaskiner.
Designfokuset til Clear Piping Bag-rulleprosessen er "ryddighet, kvantitet, enkel riving og enkel gjenfinning," som sikrer at hver rull med sprøyteposer har et standardisert, estetisk tiltalende og praktisk utseende, noe som muliggjør effektiv bruk av sluttbrukere.
