Teknologi for plastemballasje
Kunstverk design
Kunstverkdesign: Design av plastemballasjeposer må vurdere produktposisjonering, målmarked og merkevarebilde, og profesjonell designprogramvare brukes vanligvis til å lage kunstverk.
Materialvalg
Materialvalg: Råvarer velges etter materialegenskaper og produktkrav for å oppnå ønsket effekt.
Blandet materialteknologi
Blandet materialteknologi: I henhold til produktkrav blandes forskjellige plastråmaterialer for å oppnå spesifikke egenskaper, som styrke og gjennomsiktighet, for å sikre jevn blanding for å unngå kvalitetsproblemer.
Maskinfeilsøking og parameterinnstilling
Maskinfeilsøking og parameterinnstilling: Ved feilsøking av produksjonsutstyr må parametere som temperatur, hastighet og trykk stilles inn i henhold til råvarer og produksjonskrav for å sikre en stabil produksjonsprosess.
Filmblåseteknologi
Filmblåseteknologi: Ved å blåse den smeltede plasten ut av formen for å danne en film, er det nøkkelen til å kontrollere luftstrømmen og temperaturen for å sikre jevnheten og tykkelsen på filmen.
Utskriftsteknologi
Trykkteknologi: Vanlige trykkemetoder inkluderer fleksografisk trykk og dyptrykk. Vær oppmerksom på blekkets viskositet og tørkehastighet for å sikre at mønsteret er klart og ikke lett å falle av.
Poseproduksjon og kutteteknologi:
Posefremstillings- og kutteteknologi: I posefremstillingsprosessen brukes varmeforsegling eller kaldforseglingsteknologi for å sikre god forsegling. Verktøyets posisjon og hastighet må justeres ved kutting av poser for å unngå sløsing.
Kvalitetskontroll
Kvalitetskontroll: Det gjennomføres jevnlig prøvetaking under produksjonsprosessen for å sjekke tykkelse, styrke og forsegling av posene, farge etc. for å sikre at produktene oppfyller standardene.
Pakkemetoder:
Emballasjemetoder: rulleemballasje, poseemballasje, eskeemballasje, ballemballasje, pallemballasje, bobleposeemballasje, fuktsikker emballasje osv. Emballasje etter behov, sikker transport og levering.
Forholdsregler for produksjon
Maskinvedlikehold:
Rengjør og smør maskinen regelmessig, kontroller de slitte delene, sørg for jevn drift av utstyret og reduser feilfrekvensen.
Produksjonsprosess: Vær oppmerksom på lagringsforholdene til råvarene for å forhindre fuktighet og forurensning; sikre renheten i arbeidsmiljøet for å redusere produksjonsfeil.